变温橡胶密封件制品硫化工艺的过程中成功的一步关键因素！

根据成品物理性能试验和生产经验，缩短硫化时间。这在一定程度上减轻了过硫化程度。东晟密封件告诉您变温控制好对橡胶密封件制品是很关键一步因素。

采用高温硫化。近年来小型轮胎硫化工艺逐渐向高温硫化方向发展，且考虑后硫化效应，硫化时间短，对减轻过硫和提高橡胶密封件硫化程度的均匀性有一定作用。

进行硫化测温，找到制品中的最慢硫化点，以该点为依据来确定硫化时间，效果较前两种好。利用该法可不同程度地提高橡胶密封件硫化效率，改善硫化程度的均匀性。但由于实际生产中只考察外温，轮胎各部位的实际温度并不确知，加上并不是每次温度固定不变，因此根据测温计算出的结果与实际硫化的结果有较大误差。

橡胶密封件厚制品硫化过程温度场模拟仿真与预测表明，温度不均匀是造成轮胎外胎硫化程度不均匀的主要因素。橡胶工业普遍认为外温恒定是保证质量的重要条件，从设备上要千方百计地实现恒温。

这对非厚橡胶密封件制品来说是正确的，而对轮胎外胎等厚橡胶密封件制品则不然。轮胎在模型中加热硫化，热经由模型传到外胎各部位。橡胶是热的不良导体，温升慢，加热早期外胎各部位存在明显的温度梯度，经过较长时间才能达到平衡。

密封件，橡胶密封件，橡胶密封件制品，东晟密封件

盾构机密封件|盾构机修理包|四氟密封件批发|广东盾构机密封件厂 - 广州桂祺密封件公司  https://www.guiqimf.com/