在食物职业,Y型密封圈的挑选不只要考虑密封效果,还要契合食物安全规范。以下事例展现了怎么在食物生产过程中避免Y型密封圈的常见误区。
一、事例布景:
某食物加工厂的灌装设备中,Y型密封圈频繁失效,导致食物走漏,影响产品质量。工厂开始认为是密封圈原料不耐腐蚀,于是更换了多种耐腐蚀原料的密封圈,但问题依然存在。
二、问题剖析:
经过具体检查,发现问题并非出在原料上,而是密封圈的尺度和装置方式不妥。原密封圈的尺度与灌装设备的配合间隙过大,导致密封效果不佳。此外,装置时未按照规范操作,密封圈在装置过程中受损。
三、解决方案:
l 尺度匹配: 重新测量灌装设备的尺度,挑选与之匹配的Y型密封圈。确保密封圈的内径和外径与灌装设备的配合间隙在合理范围内。
l 装置规范: 严厉按照装置规范操作,使用专用工具装置密封圈,避免在装置过程中损坏密封圈。
l 原料挑选: 根据食物的性质和工作环境,挑选契合食物安全规范的原料,如EPDM(三元乙丙橡胶)或硅橡胶。
四、数据比照:
参数 |
原密封圈 |
新密封圈 |
内径(mm) |
30 |
30.5 |
外径(mm) |
35 |
35.5 |
原料 |
NBR |
EPDM |
装置方式 |
手艺装置 |
专用工具 |
使用寿命(月) |
4 |
12 |
五、定论:
经过正确的尺度匹配、规范的装置方式和合适的原料挑选,Y型密封圈的使用寿命明显延长,灌装设备运行安稳,产品质量得到提高。
摄/撰/排/设:曹丘仁旭
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