[贰]如何提高隧道盾构机密封件面承受的接触压力？

盾构机（shield machine）的基本工作原理是怎样的？桂祺密封件告诉您其原理由一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘。该圆柱体组件的壳体即护盾，它对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用，承受周围土层的压力，有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面，其次挖掘、排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行。

盾构机（shield machine）的刀盘密封在切削时，通常会辅以泡沫或者膨润土等介质以改良切削环境，然而刀盘在切削时需要一直保持旋转切削的状态，因此介质必须一直输送到持续旋转的刀盘处的改良口处。

在盾构机（shield machine）的中央回转节中会设置有唇型密封件，以防止盾构机进行隧道洞施工时，泥沙进入机体中，在将唇形密封件安装到中央回转节中时需要使用环形的预紧件插入唇型密封件的唇口中，从而增大密封唇与密封面之间的接触压力,从而有效防止泥沙进入机体中，但是使用预紧件插入现有唇形密封件中时由于现有唇形密封件变形能力不强，导致预紧件的预警行程小，导致密封面接触压力不足，形成密封件的密封性能不好。因此，我们要如何提高唇型密封件面的承受接触压力？

当密封部与支撑部之间的夹角在40~50度之间可以使预紧件更容易压入密封部与支撑部之间，并使橡胶密封圈刚刚压入密封部与支撑部之间时，即可增加密封部与密封面之间的压紧力，从而提高密封效果，而环形豁口的作用在于江都密封部的刚度，使密封部更容易变形，从而使预紧件的预紧行程得到增加，形成进一步提高密封部与密封面的接触压力，提高密封效果。

总结，盾构机密封件具有良好的密封效果，通过改变结构，保证预紧件有足够的预紧行程施加更大的位移载荷，提高密封面的接触压力，从而得到优良的密封效果。

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