液压泵橡胶密封圈的使用过程会遇到哪些问题？

液压泵中橡胶密封圈的使用特点及作用？在选择合适的橡胶密封圈材质和液压油，需注意对工作温度的适应性，以及对油的相容性。桂祺密封圈告诉您可根据密封圈与零件得配合位置、材料搭配、表面糙度较细使得寿命更长。

在液压泵橡胶密封圈的密封圈面润滑，能防止外部污染侵入，液压泵使用的橡胶密封圈不仅要求标准粗糙度，使用时需适当调整密封唇边的径向簧力，安装时还要用一个安装套筒或薄垫片来保护密封圈，以免唇边翻卷、扭曲，导致弹簧滑出；液压缸常用滚压加工方法，不仅改善了表面粗糙度，利于延长密封环的使用寿命。

一、液压泵橡胶密封圈的使用过程会遇到哪些问题？

1、压力的高低，变化程度是影响橡胶密封圈好坏的重要因素，其工作状况对密封圈的挤压变化而变化，压力越高，其它的因素对密封件的性能影响越大，如工况温度，运动速度，密封圈的材料，活塞和缸筒之间的间隙，活塞和缸头之间的间隙。

2、温度与摩擦力的产生，对橡胶密封圈材料的较高使用温度和较低使用温度进行描述是比较困难的，其关系到的方面比较广泛。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同，要对它们进行区别选择，其次密封圈产品表面粗糙度，表面的特性，压力，介质，温度，密封圈材料，密封圈型式和运动速度这些都是影响密封圈的因素。

3、表面处理，经验表明，油缸活塞和活塞杆表面的特性对橡胶密封圈的寿命有着非常大的影响。表面特性以粗糙度衡量，同时检查表面形状是否偏离中心。不同的密封圈规格型号表面的影响，这是因为即使在同样的粗糙度下，不同的表面形状特征可以导致对密封件不同程度的密封圈磨损。

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